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电路焊接防虚焊假焊产生的(de)措施(shi)

time : 2020-07-16 09:40       作者:凡亿pcb

为提高和保证电子线路的高质量焊接,防止电路焊接中假焊和虚焊的产生,所以正确操作使用电烙铁和合理选用焊锡和助焊剂是关健,而待焊电子元件引线脚的处理,印刷电路板上锡的合适温度,灵活更换用电烙铁的瓦数功率亦是重点。一般来说在电子电路的焊接过程中,可归纳以下几点关于保证焊接质量的具体要点和措施。
1、电(dian)烙铁瓦数功(gong)率(lv)的(de)灵活掌(zhang)握:
 在(zai)电子(zi)线(xian)路(lu)(lu)焊(han)接(jie)(jie)中电烙(luo)(luo)铁(tie)(tie)则(ze)是专(zhuan)用的(de)焊(han)接(jie)(jie)工具,而(er)目前各类型内热式、外(wai)热式的(de)电烙(luo)(luo)铁(tie)(tie)功率大小(xiao)(xiao)(xiao)不(bu)等,而(er)在(zai)实际应用焊(han)接(jie)(jie)过(guo)程中,当使用功率过(guo)小(xiao)(xiao)(xiao)焊(han)接(jie)(jie)温(wen)度(du)则(ze)过(guo)低时,元件与线(xian)路(lu)(lu)间易产(chan)生(sheng)假(jia)焊(han)虚焊(han),而(er)使用功率较(jiao)大焊(han)接(jie)(jie)温(wen)度(du)则(ze)过(guo)高时,也极引(yin)起电路(lu)(lu)印刷板上走线(xian)及元件过(guo)热而(er)损坏,以及带来烙(luo)(luo)铁(tie)(tie)头很容易被氧化(hua)烧死(si)的(de)问(wen)题(ti)。所以一般(ban)来说在(zai)电子(zi)线(xian)路(lu)(lu)中常采用20 w、25 w、40 w左右的(de)小(xiao)(xiao)(xiao)功率内热式电烙(luo)(luo)铁(tie)(tie),同(tong)时其烙(luo)(luo)铁(tie)(tie)头呈斜坡形(xing)状,这对焊(han)接(jie)(jie)点间距离稍大的(de)元件点很合(he)适(shi),烙(luo)(luo)铁(tie)(tie)头也不(bu)会经常被氧化(hua)烧蚀,而(er)对焊(han)接(jie)(jie)点线(xian)路(lu)(lu)间隔距较(jiao)窄小(xiao)(xiao)(xiao)元件时,如集成模块、排列状微(wei)动开关均采用尖头状烙(luo)(luo)铁(tie)(tie)头较(jiao)合(he)适(shi)灵活。
2、电烙铁头(tou)的自行(xing)改制及(ji)翻新(xin)加(jia)工:
 在(zai)日常线路焊接中,有时我们对(dui)现(xian)有的(de)(de)烙铁头稍(shao)加(jia)以自行(xing)改制或(huo)对(dui)旧烙铁头的(de)(de)加(jia)工,那么在(zai)使用(yong)(yong)中就更(geng)显得(de)实用(yong)(yong)方(fang)便(bian)及(ji)废(fei)旧头再(zai)用(yong)(yong)。
 一(yi)、把原内(nei)热式(shi)烙(luo)铁(tie)头(tou)的(de)斜(xie)坡平(ping)(ping)面(mian)用(yong)钢锯锯掉,再用(yong)锉刀(dao)将烙(luo)铁(tie)头(tou)修平(ping)(ping)整呈(cheng)平(ping)(ping)面(mian)状,然后(hou)用(yong) 1.5mm左左的(de)钻头(tou),在其平(ping)(ping)面(mian)中(zhong)央部位钻入深度约为 2mm深的(de)小孔洞(dong),这样改制(zhi)后(hou)的(de)烙(luo)铁(tie)头(tou)不仅(jin)容易上锡,同(tong)时拆卸元件引(yin)脚也很方便快捷,而且对其焊接(jie)点的(de)焊点无毛(mao)刺并光亮圆(yuan)滑。
 二、废(fei)旧烙铁(tie)(tie)头(tou)(tou)的(de)再利用加工,对巳烧(shao)蚀(shi)废(fei)旧的(de)内热式烙铁(tie)(tie)头(tou)(tou),我们将在(zai)(zai)前端残留头(tou)(tou)处(chu)(chu)加接(jie)一段相(xiang)同直(zhi)径的(de)黄铜(tong)棒(可(ke)用气氧焊具(ju)将黄铜(tong)棒与烙铁(tie)(tie)头(tou)(tou)处(chu)(chu)相(xiang)焊接(jie) ),然后(hou)在(zai)(zai)磨轮机上(shang)将焊接(jie)疤处(chu)(chu)打(da)磨修圆,最后(hou)在(zai)(zai)黄铜(tong)棒头(tou)(tou)处(chu)(chu)磨成斜坡面(mian)即可(ke)完成。据实践使(shi)(shi)用证明(ming),黄铜(tong)烙铁(tie)(tie)头(tou)(tou)比原(yuan)紫铜(tong)烙铁(tie)(tie)头(tou)(tou)的(de)上(shang)锡更(geng)容易,同时使(shi)(shi)用中更(geng)耐氧化(hua)及烧(shao)蚀(shi),从而在(zai)(zai)很大(da)程度上(shang)有效延长了(le)烙铁(tie)(tie)头(tou)(tou)的(de)再使(shi)(shi)用寿命。
电路焊接
3、焊接前对线路板及元件的清(qing)洁除污:
 在(zai)(zai)一(yi)(yi)些产生(sheng)虚焊(han)(han)、假(jia)焊(han)(han)点的故(gu)障(zhang)中,有(you)的亦应(ying)(ying)元件处(chu)(chu)脱(tuo)焊(han)(han),有(you)的亦是线路板(ban)处(chu)(chu)脱(tuo)焊(han)(han),这都是在(zai)(zai)焊(han)(han)接(jie)前(qian)没有(you)做好前(qian)期清洁除污处(chu)(chu)理(li)工作所致。印刷(shua)电路板(ban)铜箔(bo)焊(han)(han)点装面(mian)处(chu)(chu)均有(you)一(yi)(yi)层氧化(hua)物(wu)(wu),而当几经焊(han)(han)拆(chai)的铜箔(bo)焊(han)(han)点处(chu)(chu)又会(hui)存在(zai)(zai)会(hui)聚油(you)污物(wu)(wu),一(yi)(yi)旦不(bu)处(chu)(chu)理(li)干净就急于上锡焊(han)(han)接(jie)元件,均会(hui)易(yi)产生(sheng)虚焊(han)(han)假(jia)焊(han)(han)的故(gu)障(zhang),所以在(zai)(zai)上锡前(qian)应(ying)(ying)对印刷(shua)板(ban)用(yong)酒(jiu)精揩擦干净,残(can)留(liu)油(you)污物(wu)(wu)处(chu)(chu)应(ying)(ying)用(yong)小刀(dao)或砂纸刮(gua)磨干净。在(zai)(zai)具体焊(han)(han)接(jie)中掌握(wo)的重(zhong)要要点是,应(ying)(ying)将(jiang)烙(luo)铁(tie)头(tou)沿元件引线脚根部环绕一(yi)(yi)圈(quan),并停留(liu)片刻后移离(li)烙(luo)铁(tie),这样其焊(han)(han)出的焊(han)(han)点既圆无毛刺又很光亮(liang)。
 同时应重视在对各种电子元器件的引线脚,在其焊接前应用金刚细砂纸打磨去污后镀上少许锡,再插入印刷板中焊接,这是相当必要的操作环节。当然有些电子元器件在出厂时其元件的引线脚巳被镀锡,但因为存放时间的原因,元件引线脚其表面也易产生氧化层,所以焊接前也应重新去污上锡为好,从而确保焊接质量的绝对可靠。
 在对于一些较细线(xian)(xian)包(bao)引(yin)(yin)线(xian)(xian)、漆(qi)包(bao)线(xian)(xian)引(yin)(yin)线(xian)(xian)、纱包(bao)线(xian)(xian)引(yin)(yin)线(xian)(xian)等的焊(han)接时,我们对引(yin)(yin)线(xian)(xian)绝缘漆(qi)层(ceng)(ceng)若采(cai)用(yong)削刮(gua)擦方(fang)法(fa),则很(hen)容易(yi)将(jiang)细引(yin)(yin)线(xian)(xian)削刮(gua)断(duan)或损坏(huai)引(yin)(yin)线(xian)(xian)。为此(ci)我们可(ke)将(jiang)待(dai)需(xu)焊(han)接的细引(yin)(yin)线(xian)(xian)头平放在一块(kuai)玻璃板上(shang),然后(hou)烙铁(tie)头沾(zhan)少许松(song)香,即可(ke)压(ya)在线(xian)(xian)头上(shang)来(lai)回压(ya)拖动,由于热量和松(song)香的作用(yong),其线(xian)(xian)头的绝缘层(ceng)(ceng)很(hen)快被擦去并能快速上(shang)好(hao)锡。在焊(han)接多股(gu)纱包(bao)线(xian)(xian)引(yin)(yin)线(xian)(xian)时,往(wang)往(wang)是先用(yong)细砂纸将(jiang)线(xian)(xian)外面包(bao)裹的纱层(ceng)(ceng)打(da)磨掉才能上(shang)锡,但由于纱包(bao)线(xian)(xian)径(jing)很(hen)细打(da)磨时易(yi)将(jiang)线(xian)(xian)磨断(duan)。最好(hao)的方(fang)法(fa)是把纱包(bao)线(xian)(xian)头放在打(da)火机(ji)先瞬间烧一下速度要(yao)快,然后(hou)放在玻璃板上(shang)再用(yong)烙铁(tie)头沾(zhan)松(song)香朝线(xian)(xian)头处(chu)拖拉(la)上(shang)锡,这样就(jiu)能保证(zheng)(zheng)多股(gu)线(xian)(xian)头不断(duan)股(gu)又能充分(fen)保证(zheng)(zheng)上(shang)锡的均匀光洁。
4、焊锡丝(si)与(yu)助焊剂的特点(dian)及选用:
 目前普遍采用(yong)的电(dian)子线路(lu)专(zhuan)用(yong)焊锡(xi),是一(yi)种(zhong)呈空芯管状(zhuang)的焊锡(xi)丝(si)(si)条,在其(qi)焊丝(si)(si)的空芯管腔(qiang)内(nei)(nei)含有(you)松(song)香(xiang)及活(huo)(huo)性物质(zhi),它能确保在焊点凝固后的足(zu)够(gou)机(ji)械(xie)强(qiang)度和可靠的导电(dian)性能。松(song)香(xiang)焊锡(xi)丝(si)(si)的直径也较多,一(yi)般(ban)有(you)0.5、0.8、1. 2、1.5、 2.0、 2.5、 3.0mm等(deng)多种(zhong)规格(ge)型号(hao),选(xuan)用(yong)时可根据(ju)实(shi)(shi)际焊点的大(da)小需(xu)求(qiu)和焊接(jie)面积而决定,焊接(jie)一(yi)般(ban)常用(yong)电(dian)子元器(qi)件时,选(xuan)用(yong)1.2mm左右(you)直径的焊锡(xi)丝(si)(si)为宜(yi),当然实(shi)(shi)际使用(yong)中(zhong)可灵活(huo)(huo)选(xuan)择。而其(qi)它一(yi)些五金(jin)类(lei)焊锡(xi)条、焊锡(xi)块因内(nei)(nei)含的杂(za)质(zhi)物太多,最好(hao)不应采用(yong)在电(dian)子线路(lu)焊接(jie)中(zhong),以确保焊接(jie)焊锡(xi)质(zhi)量的绝对(dui)可靠。 
 助焊(han)(han)(han)剂的(de)作用(yong)是(shi)防止(zhi)元件(jian)金属(shu)面(点)在(zai)高温状态(tai)下,因互(hu)相(xiang)吻(wen)合处产生氧化而不易被焊(han)(han)(han)接的(de)一种(zhong)填(tian)充剂料。助焊(han)(han)(han)剂目前常用(yong)的(de)类(lei)别有松香(xiang)(xiang)、松香(xiang)(xiang)水、焊(han)(han)(han)锡(xi)育、焊(han)(han)(han)锡(xi)油等。在(zai)电子线(xian)路焊(han)(han)(han)接使(shi)用(yong)中(zhong),要尽量(liang)避(bi)免采用(yong)焊(han)(han)(han)锡(xi)膏之类(lei)有腐蚀(shi)性的(de)酸碱性焊(han)(han)(han)剂,虽(sui)然当(dang)有时采用(yong)焊(han)(han)(han)锡(xi)膏焊(han)(han)(han)接可相(xiang)应减少(shao)虚焊(han)(han)(han)假(jia)焊(han)(han)(han),但日(ri)久会(hui)发生腐蚀(shi)元件(jian)与线(xian)路板的(de)问(wen)题。
 对(dui)于在(zai)焊接中(zhong)其(qi)(qi)松(song)香(xiang)(xiang)、松(song)香(xiang)(xiang)水是(shi)最(zui)佳的(de)电子线(xian)路助焊剂,其(qi)(qi)特点无(wu)腐蚀性(xing)并(bing)有(you)良好(hao)(hao)的(de)电气(qi)绝缘性(xing)能,松(song)香(xiang)(xiang)选用色(se)泽呈(cheng)浅(qian)黄色(se)并(bing)透明度越高则为(wei)最(zui)好(hao)(hao)。松(song)香(xiang)(xiang)水一般均是(shi)松(song)香(xiang)(xiang)粉末与酒精的(de)混合(he)液剂,可自行加(jia)(jia)以(yi)调试配(pei)置,其(qi)(qi)配(pei)置的(de)比例约为(wei) 1:3左右(you),在(zai)使用中(zhong)为(wei)防止酒精挥发过快,可适(shi)当加(jia)(jia)入(ru)少许煤油其(qi)(qi)效果则更好(hao)(hao)。